近日，在威海伯特利萨克迪汽车安全系统有限公司车间内，企业自主研发的空芯控制臂正在进行最后的组装，整个车间内只有几名工人在忙碌，企业已经实现了铸造、机加工、压装等工序自动化。

　　威海伯特利萨克迪汽车安全系统有限公司主要从事铸铝转向节、控制臂等汽车关键部件的研发、生产与销售，为通用汽车、沃尔沃、福特、宝马等国内外知名车企提供配套产品。“我们正在对空芯副车驾进行研发，2021年底墨西哥新工厂将投入使用，预计年产能达600万件。”公司副总经理李磊介绍。

　　自信源自于强大的核心竞争力。伯特利萨克迪在上海和美国底特律分别设有技术研发中心，并拥有数百名高端研发人才，公司连年加大技改投入，扩大再生产，2017年以来技改投资2.4亿元，新上先进设备数百台套，2021年公司将全力冲刺15亿元产值目标。

　　近年来，公司打造了“智慧工厂”，为企业全球化布局迈出第一步。同时，公司按照“自动化+信息化+智能化”的发展理念，利用“威海市数字化车间”，引入MES智能生产管理系统、WMS仓储管理系统，并计划投资2000万元建设智能化升级改造项目。项目投产后，将进一步提高车间数字化、自动化水平，加快智能工厂发展步伐。

　　伯特利萨克迪是乳山企业冲击新目标行动入库企业之一。围绕助力企业冲击新目标，乳山市级层面按照“学典型、促发展”比学赶超活动要求，成立企业冲击新目标攻坚突破小组，因企施策，实行“一对一”精准扶持，引导企业加速扩规、做大做强。

　　乳山经济开发区作为属地管理机构，建立“班子成员+分包部门+服务专员”分包服务责任体系，全程参与企业项目建设各个环节，服务专员驻企办公，第一时间协调解决问题，直至项目竣工投产。特别是围绕解决企业二期全面投产随之而来的用工、停车、仓储三大难题，采取技校定向培养、开展校园招聘、搭建劳务合作对接交流平台等方式，为企业解决用工缺口300余人，利用企业周边闲置土地建设了1处可容纳230个车位的停车场，就近协调了1处临时仓库，全力做好要素保障，助推企业冲击新目标、实现新突破。