这是一支平均年龄35岁的年轻队伍，短短几年，通过全员创新，成功实现产品从“量”变到“智”变的大跃升，天润工业技术股份有限公司曲轴智能制造班组用硬核实力证明。

　　小小“智能团”也能释放“大能量”

　　四月，春风携一缕梨花的清香，将机械的轰鸣声和班组成员的脚步声串联起来，奏响了一首激昂奋发的劳动者之歌。伴随春风而来的，还有一份沉甸甸的荣誉，天润工业技术股份有限公司曲轴智能制造班组获评2024年“全国工人先锋号”。

　　这是一支由15名职工组成的队伍，作为天润工业的核心生产班组之一，是智能制造的标杆典范；这是一支平均年龄35岁的青年队伍，他们以“创新”走出脚踏实地的荣誉之路。

　　锚定“智造”，实现人均劳动生产率每年380万

　　走进天润工业技术股份有限公司曲轴智能制造事业部，机器轰鸣声均匀有力，一条条智能化生产线一字排开，工人们在岗位上紧张有序地忙碌着。

　　“对上一个班组中发现的问题要多注意，安全和质量问题一点马虎不得……”5月3日一早，曲轴智能制造班组副组长卫红建早早来到车间，进行交接班工作。

　　作为班组的“元老”，卫红建已经在一线“耕耘”了30多个年头。

　　“我刚进厂那会，近100名工人守着一条生产线，每人在一台机床上进行手工操作，速度慢、精度低、浪费多。”卫红建说，那时，“精加工”“智能化”就成为他的夙愿。

　　2020年10月，天润工业技术股份有限公司大力推动智能化改造，卫红建敏锐地意识到自动化、信息化和智能化将给传统制造业带来前所未有的机遇和挑战。他抢抓机遇，积极学习相关知识，成为了公司智能制造的“领头雁”。

　　与此同时，经过天润工业工匠学院的系统培训，公司优中选优，选拔了这批平均年龄只有35岁的年轻人组建“智能制造班组”。

　　这是一个剑指高端，锚定“智造”的实践。

　　2024年，班组全线智能化率达到了96.77%，并通过实时监控系统，全面实现了对生产流程、设备状态以及产品质量等各环节的精准把控，充分展现了现代工业智能化生产实力。

　　智能化改造带来的惊喜令人振奋——班组全员劳动生产率突破性地达到380万元/人，超全国平均标准23倍，班组人员优化为“7+7+1”人员配备，人员虽然较之前精简70％，产能却较此前提升了65％。

　　盯准质量，3大环节产品合格率达99.98％以上

　　一个曲轴从原料到成品需要经过钢胚、锻造、毛坯、加工等步骤。其中，智能制造班组负责加工环节。一块毛坯，经过班组的操作、总检、包装等工序，加工成乘用车曲轴、轻型曲轴、中重型曲轴、船机曲轴等不同产品，销往全国各地。

　　一个零件加工成产品需要近30道工序，量的是精度，看的是质量，比的是细心。

　　在生产轻型曲轴产品时，班组成员邓景元偶然发现数控机床的刀具磨损变大，工件的质量状态变粗等异常情况。

　　“组长，看一下这个刀具，出故障了。”发现异常后，邓景元立刻叫来卫红建一起进行故障判断。卫红建通过“望闻问切”，查找刀具磨损点，并采取更换刀具、首件加工测量的方法确定产品的精度。故障排除后，为班组节省1小时生产时间。

　　这样大大小小的故障，需要的是高度的责任心和一丝不苟的细心。

　　与邓景元一样，将细心贯彻到底的还有张旭胜，他是班组的包装工人，他的工作直接面向订单企业，把控产品外观质量成了他心中绷紧的弦。

　　2022年，由于人员变动，张旭胜临危受命由操作工转岗到包装工，负责产品的外观检查工作。

　　包装环节被称为 质量的“最后一公里”。一边对接总检，一边直接面向企业，考验的是绝对的细心和耐心。清洗、擦水花、连杆顶塞规测量、丝孔外观检查……每天近百件的产品，张旭胜重复着完成每个环节，一干就是700多天。

　　长年累月的包装，让张旭胜手上出现了厚厚的茧，也取得了可喜的成绩——2年来，张旭胜经手的无一问题产品。

　　攻关技术，每月15条“金点子”助力效率攀升

　　在天润工业技术股份有限公司的宣传栏上，清晰的规划了第三主业布局，其中，科技创新被摆在了首位，也成为曲轴智能制造班组决胜的“法宝”。

　　在公司的众多智能化班组中，曲轴智能制造班组以人均劳动生产率每年380万的成绩遥遥领先于其他智能班组。

　　相同的设备和自动化程度下，如何使得效率再提升？

　　智能制造班组组长刘砚达给出了答案：技术改进。班组每月提出15条改进意见，形成了技改上比学赶超的良好氛围，不断提升劳动生产率。

　　此前，操作时频繁出现止推侧面工层台与精铣主轴工序不符，造成返工返修，甚至废品的问题。刘砚达和组员们进行“头脑风暴”，思绪碰撞，讨论火热，集思广益锁定问题。

　　“经过一周的讨论研究，后续我们采用止推侧面前道工序不加工，直接在精车工序时一次成型的方法，保证了稳定。”刘砚达介绍说，改进后，加工的产品合格率大大提高。

　　尝到技术改进带来的发展甜头，智能制造班组不断选树先进典型，鼓励技术改造。班组职工深入推进“导师带徒”、结对帮带等多元培养模式，采取一对一、一对多、多对一等多种方式，因材施教，激发每一位员工的潜能。推广“师傅传承大讲堂”和“工匠人才大讲堂”等形式多样的培训模式，实行“师傅”与“徒弟”双向选择机制，有效推动了绝技绝活的传承和发展。同时，班组职工积极参与工匠学院组织的各类职业技能竞赛，不断刷新个人技能水平新高。

　　20余名中高级工，2名威海工匠、1名威海市首席技师，4名威海市文登区名师……天润工业智能制造班组人才辈出，他们正以不辍的工匠心意气风发地走在创新之路上。

　　（通讯员 夏丽萍 于尧）